Kalibreren van apparatuur

Laat je apparatuur kalibreren bij Welding Company

Kalibratie van las- en procesapparatuur

Betrouwbare meetwaarden vormen de basis van een beheerst las- en productieproces. Wanneer een toestel een bepaalde stroom, spanning, draadsnelheid of gasflow aangeeft, is het belangrijk dat deze waarde ook daadwerkelijk overeenkomt met de gemeten waarde.

Welding Company doet kalibratie en verificatie van las- en procesapparatuur. We controleren verschillende soorten apparatuur en relevante parameters met geschikte referentiemeetapparatuur.

Onze dienstverlening omvat onder andere de kalibratie van MIG/MAG-, TIG-, elektrode- en multiprocess-lasapparatuur, maar ook van inductietoestellen, dataloggers en orbitaal lasinstallaties.

Zo helpen we bedrijven om hun apparatuur nauwkeurig, betrouwbaar en traceerbaar te houden.

Contacteer ons

Welke apparatuur kalibreren wij?

Welding Company kan verschillende types las- en procesapparatuur kalibreren.

MIG/MAG-lasapparatuur

TIG-lasapparatuur

Elektrode-lasapparatuur

Multiprocess-lasapparatuur

Inductietoestellen

Dataloggers

Orbitaal lasapparatuur

Afhankelijk van de installatie en configuratie kunnen verschillende parameters worden gecontroleerd en gedocumenteerd.

Welke parameters kunnen worden gekalibreerd?

De exacte parameters zijn afhankelijk van het type toestel, de uitvoering en de toepassing.

Niet iedere parameter is op ieder toestel beschikbaar. Daarom bepalen we per apparaat welke metingen relevant zijn.

Waarom kalibratie belangrijk is

Door intensief gebruik kunnen meetwaarden na verloop van tijd afwijken. Ook slijtage, onderhoud, reparaties of wijzigingen aan apparatuur kunnen invloed hebben op de nauwkeurigheid.

Een periodieke kalibratie geeft inzicht in deze afwijkingen en helpt om de betrouwbaarheid van je apparatuur te bewaken.

Kalibratie ondersteunt onder andere:

Constante productkwaliteit
Reproduceerbare lasprocessen
Betrouwbare procesparameters
Traceerbare meetresultaten
Kwaliteitsborging
Ondersteuning bij audits en controles
Tijdige detectie van afwijkingen

Hoe verloopt een kalibratie?

Elke kalibratie start met het identificeren van het toestel en het bepalen van de relevante meetparameters.

Daarna worden de geselecteerde waarden gecontroleerd met geschikte referentiemeetapparatuur. De resultaten worden vergeleken met de ingestelde of weergegeven waarden van het toestel.

Eventuele afwijkingen worden geregistreerd en beoordeeld aan de hand van de geldende specificaties of vooraf bepaalde toleranties.

Onze werkwijze

1. Identificatie
We registreren het toestel, type, serienummer en de relevante parameters.

2. Referentiemeting
De geselecteerde parameters worden gemeten met geschikte meetapparatuur.

3. Vergelijking
De gemeten waarden worden vergeleken met de waarden van het toestel.

4. Beoordeling
Eventuele afwijkingen worden vastgesteld en beoordeeld.

5. Rapportage
De resultaten worden overzichtelijk vastgelegd in een kalibratierapport.

Kalibratierapport

Na de kalibratie ontvang je een rapport met de relevante meetgegevens.

Afhankelijk van het type apparatuur kunnen hierin onder andere worden opgenomen:

Identificatie van het toestel
Serienummer
Datum van kalibratie
Geteste parameters
Ingestelde waarden
Gemeten waarden
Afwijkingen
Gebruikte referentiemeetapparatuur
Kalibratiestatus

Op deze manier beschik je over een duidelijke en traceerbare registratie van de uitgevoerde kalibratie.

Neem contact op met Welding Company of vraag jouw kalibratie.